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壓型防銹鋁板的成型有輥彎和沖壓成型等方式,當(dāng)前.輥彎成型工藝占統(tǒng)治地位。鋁壓型板輥彎成型是板材在冷狀態(tài)下經(jīng)縱向連軋成型機(jī)連續(xù)彎曲而成的工藝。

其成型特點(diǎn)是變形前后板帶的厚度不變;成型后各部中性線展開(kāi)長(zhǎng)度等于原板寬度;成型過(guò)程中,彎曲的部分在彈性變形同時(shí),也伴隨著塑性變形和加工硬化。壓型防銹鋁板輥彎成型工藝主要有2種。順序成型法:先從中間波紋按順序向邊緣波紋逐漸成型,或是先從邊部波紋再像中間波紋逐漸成型。組合式機(jī)架C型板與十字鍵接觸狀態(tài)研究在機(jī)械工業(yè)中,鍛壓設(shè)備占有及其重要的地位,其發(fā)展水平和擁有量不僅對(duì)鍛壓生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用,而且在一定程度上反應(yīng)一個(gè)的工業(yè)水平,目前先進(jìn)鍛壓設(shè)備所占比重在全部機(jī)床的30%以上。

巨型模鍛壓機(jī)作為一種重要的金屬壓力加工設(shè)備,航空、航天、汽車(chē)及機(jī)械等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。國(guó)正在建造的某大型模鍛壓機(jī)主機(jī)架采用組合板框式結(jié)構(gòu),這種組合結(jié)構(gòu)克服了大部件制造困難的缺點(diǎn),但如何保證其整體性工作是設(shè)計(jì)任務(wù)的關(guān)鍵。由于巨型模鍛壓機(jī)制造難,成本高,而主機(jī)架中的大多數(shù)關(guān)鍵件都是不可更換件,設(shè)計(jì)過(guò)程中,盡可能的將零部件的強(qiáng)度和剛度校核到超優(yōu),防止因這些零部件的損壞而影響到整個(gè)壓機(jī)的壽命,以保證壓機(jī)的正常使用。

組合式板框式機(jī)架大量采用了拉桿預(yù)緊的形式,這些拉桿的作用不盡相同,其共同點(diǎn)是保證壓機(jī)的整體性工作,將壓機(jī)各個(gè)零部件組成一個(gè)有機(jī)的整體,吳生富等分析了預(yù)緊機(jī)架中預(yù)緊拉桿剛度對(duì)整機(jī)整體性影響甚大。

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